开式冷却塔+水池

主要原料是玻璃和塑料填充物，造价低又实用，所以从诞生至今被非常广泛的应用于各个行业及领域，尤其是化工领域。但是随着社会的进步，他的弊端也逐渐暴露：
1） 需要较大的水池，占地面积广，安装不方便，水资源浪费严重，结水垢，管路堵塞等；
2）若用于一些化工上的精密设备上，又会因水温过高等烧坏元器件，影响生产，所以其应用也存在局限性。

开放式冷却塔利用循环水与空气之间的接触直接冷却循环水。由于空气污染，因而产生硫化物气体，水垢，泥渣等物质，使冷却塔，配管，被冷却设备的性能逐渐减弱，而引起故障。

开式冷却塔+板式换热器+泵

原理：工艺介质通过换热器把热量传递给冷却水，受热后的冷却水通过水泵输送到冷却塔上，通过空气把水温降下来，再把冷却水送回换热器，如此循环。
该冷却方式所需冷却水通常是被冷却工艺介质流量的1.25倍以上，故所需水量较大，水泵功率也增大，冷却水消耗较多。

该系统比较复杂，由换热器、泵站、冷却塔、水池、辅助件（如阀门、连接管件等）组成，故占地面积大、安装费用高、维护工作量大、运行成本高。若换热器采用的是板式换热器，则承压能力低、易泄露、易堵塞，并需定时更换密封胶条。

这种冷却方式是靠水与水的热交换，必须有温差，冷却效率低。目前市场上最好的热交换器热损失理论上在5%以上，但价格较贵，且难达到最佳效率。一般的热交换器损失率在10%-50%之间，由配置情况决定。

开式冷却塔由于大气污染，其水质容易恶化，这种污染可以包括冲尘土到树叶，因此在这一系统中必须有一个过滤器，当设备运行时，如过滤器被堵塞，则对于电源系统必须被关闭，直至过滤器被清理干净；且板式换热 器也不容易清洗，结构复杂，使用过程中出现的故障率也就越大。

空气冷却器

原理：工艺介质通过空气冷却器管束把热量传给翅片管外的空气，热空气通过上方的风机抽走，再从侧面进入新的冷空气进行循环。
优点是：无需冷却水、运行成本低，特别适用于缺水地区。
缺点是：一次性投资大、夏季无法把工艺介质冷却到48 ℃以下（一般冷却到50 ℃以上采用该方式较好）、在北方防冻效果差。

密闭式冷却塔（蒸发冷却器）

原理：被冷却水通过盘管与管外喷淋水和空气进行热质交换，避免了被冷却水与空气直接接触而导致的水质污染。由于管外有通过PVC填料预冷却的喷淋水，其换热效果明显优于空冷器。

该冷却方式具有占地面积小、冷却效果好、操作稳定、运行成本低、安装费用低、维护方便、维修简单等特点。

如用于冷冻机终端散热，冷却塔的盘管和冷冻机的热交换器连接在一起，形成一个封闭的循环系统，而防止了空气中的如硫化物气体、灰尘、微生物等对循环系统的腐蚀，并且冷冻机的热交换器不会结水垢，免除了冷冻机的除垢保养，使冷冻机节电，运行寿命增长。